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  • 除塵器

  • 品牌:
  • 型號:
  • 分類: —旋風除塵器
  • 更新日期: 2012/6/20
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詳細說明:

旋風除塵器

旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種分離設備。
使用范圍: 旋風除塵系統(tǒng)廣泛用于五金廠、家具廠、水泥廠、塑膠廠、制鞋廠等一切產(chǎn)生粉塵的工作場所,也可作為高效除塵系統(tǒng)的前處理設備。
產(chǎn)品特點: 結構簡單,占地面積小,制造、安裝容易;操作維護簡便,壓力損失中小,運轉維護費用低;性能穩(wěn)定,不受含塵氣體濃度、溫度影響,對粉塵其它物理性質無特殊要求,除塵率達75-80%。


靜電除塵器

靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運行電壓需保持40~75kV乃至100kV以上。靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01~50mm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。
除塵器主要應用于大型制磚爐窯煙氣脫硫凈化及煤炭、電力行業(yè)工業(yè)燃燒鍋爐煙氣脫硫降塵。從爐窯或鍋爐排放的含塵煙氣,利用風機的動力,送入除塵器,煙氣自下而上與噴淋下的堿液充分混合、接觸,在碰撞、慣性、浸濕、對流和擴散凈化機理的作用下,脫除煙氣中的灰塵和SO2等有害雜質,然后煙氣經(jīng)脫水器脫水后,經(jīng)上部的出煙口排出;覊m和廢液經(jīng)下部排污口排出,再經(jīng)水處理分離得到副產(chǎn)品-石膏。

脈沖袋式除塵器


脈沖袋式除塵器又稱脈沖除塵器,袋式除塵器,其工作原理是含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器恢復正常工作。
特點及用途:   脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長,維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點,脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器廣泛用于治金、建材、機械、化工,礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化, 該系列除塵器共有6個規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型2種,脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。
麻石水膜除塵器

一、工藝原理  
 含塵氣體由煙氣進口以一定的速度切向抽入除塵器,氣體沿除塵器內壁向上爬升,塵粒受離心力作用被拋向筒體內壁;簡體上部設有溢流器,向下形成一幕3--5mm厚的均勻完整水膜;水、塵粒相互接觸,水中的微小氣泡充分包圍塵粒,形成無數(shù)個以塵粒為核心的凝聚顆粒,離心力增加,并向下掉落,達到除塵目的。經(jīng)過處理后的潔凈煙氣由風機引入大氣。    隨水流到底部的灰水,由溢流口排入循環(huán)池,進行多道沉淀后澄清液用耐腐蝕、耐磨損除塵脫硫專用泵抽進除塵器,達到循環(huán)利用目的。灰渣定期人工或機械撈出,用于鋪路、環(huán)保等進行其他處理。在循環(huán)池中投入堿使PH達8以上便可起到很好的除塵效果。經(jīng)過除塵器處理后的潔凈煙氣引入大氣。
二、技術參數(shù)
■除塵效率:95--98% 
      ■脫硫效率:80--89%
■設備阻力:1000pa   
      ■排放濃度:200mg/m3
■林格曼黑度:0--1級
■進口煙速:20—25m/s  
      上升煙速:3.5—5.5m/s
■水汽比(a)0.12kg/m3,含濕率5-7%
三、設備特點
■花崗巖脫硫水膜除塵器,其材質硬度大、穩(wěn)定性強、耐高溫、耐腐蝕;
■花崗巖石材:SiO2含量>75%,耐磨率>0.42g/cm2,抗壓強度>130MPa,抗折強度>170MPa,耐酸率達99.9%,
■除塵率高,阻力小,壽命長,運行維護方便。
四、脫硫機理   采用雙堿法(NaOH和Ca(OH)2)脫硫,該法由于脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。該工藝降低了投資及運行費用,適用于大多數(shù)中小型鍋爐進行煙氣脫硫改造。
五、使用說明
5.1運行前應在水池中加滿清水,并向除塵脫硫裝置供水至溢流口有水溢出,檢查是否符合要求,供水系統(tǒng)是否暢通,排灰口水封要嚴密不漏。5.2運行前,應先開引風機,再向供水系統(tǒng)供水。停爐時,應在關閉引風機前停止向系統(tǒng)供水。 5.3 運行中,系統(tǒng)絕對不能斷水,否則能引起花崗巖與內壁脫落。定期檢查溢流槽是否暢通,同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。 5.4定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔。5.5如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右,以便清除水槽內的積灰。 

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